模芯用YG8硬质合金——钨钴类，硬度HRA89，耐磨性好。模套是45号钢，热处理到HRC45。结构不算复杂：上模冲头，下模凹模，导柱导套定位。

模具是热处理车间帮忙做的。做模芯那天，热处理的张师傅从真空炉里把模芯夹出来，放进油槽淬火。油面“嗞”的一声冒烟，张师傅退后一步，等烟散了才捞出来。

装模。上压机。

第一发铅芯坯料放进凹模里。陈衡摁下压机的启动按钮——液压缸慢慢往下走，压力表的指针开始爬。

十吨。十五吨。二十吨。

“咔。”到位了。

压机回程，冲头退出。陈衡用钳子把挤好的弹头坯从凹模里顶出来。

铅芯外面已经包上了一层铜被甲——预先放进凹模里的铜杯，在挤压过程中被铅芯撑开，紧紧包覆在外面。

卡尺一量。

直径7.62毫米，长度14.8毫米。图纸要求7.62±0.02，14.8±0.1。

合格。

他拿着弹头对着光看了看表面——铜被甲光亮，没有裂纹，底部收口整齐。

“模具没问题。”他把弹头放进零件盒，“开始批量。”

二十发弹头，挤了一个半小时。中间有两发表面有细微的拉痕——铅芯材料里有硬质杂质，挤压的时候把铜被甲划了。陈衡把这两发挑出来报废，又补做了两发。

——

装药。

弹药车间的隔间，门从里面锁了。窗户关死。通风口用湿毛巾堵上一半——防止气流把药粉吹散，但不能全堵，得透气。

桌上：分析天平，精度0.01克。量匙。装药漏斗。弹壳座架。压弹器。卡尺。

还有一盒火柴——不是拿来点火的，是称量前消除天平静电的。火柴盒的磷面擦一下手指，静电就卸掉了，不然药粉会吸在量匙上，称不准。

这个窍门是老周教的。

陈衡从密封罐里舀出发射药——自己配制的那批低燃速双基球形药，浅黄色的小颗粒，每颗直径不到一毫米。

第一发。

量匙取药，倒在天平上。指针偏了——多了。用小刀尖拨掉几颗。指针回到零位。读数：0.28克。

倒进装药漏斗，漏斗下面接着黄铜弹壳。药粉“沙沙”地落进壳里。

拿起弹头，对准弹壳口，放上压弹器。手柄一压——弹头被推入弹壳。铜壳口边缘微微收紧，把弹头卡住。

卡尺量总长度：24.8毫米。合格。

放进托盘。

第二发。同样的流程。称三遍——0.28，0.28，0.27。第三遍少了0.01克。陈衡把药倒回天平，用刀尖添了两颗，再称。0.28。

压弹。量长度。放进托盘。

第三发。第四发。第五发。

每一发称三遍，压一次，量一次。

装到第十三发的时候，门外面传来敲门声。

“干什么？”陈衡没抬头。

老周的声音隔着门板闷闷的：“饭打好了，放门口了。”

“嗯。”

脚步声走远了。

陈衡放下量匙。

静了几秒。

他没去开门拿饭。他在想昨天的事——那个人站在车间里问了多少问题：几点下班，走哪个门，最近在搞什么项目。

问题很细。

细到不像随口打听。

他低下头，重新拿起量匙。

第十四发。

称药。0.28克。

窗户是关死的，没有风，天平的指针纹丝不动。

屋子很安静，只有天平的链条偶尔轻响。

锁好的抽屉里，图纸一张不少。

但陈衡知道，有人今天晚上会数他办公室的灯，几点亮的，几点灭的。

量匙稳稳地悬在天平正上方。

药粉“沙沙”落进弹壳。

他继续装。

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