“陈工，这东西断了，和板簧断了不是一回事吧？”

“板簧断了，车趴下。扭杆断了，战车也趴下。”

“那还是一回事。”

“车里坐的人不一样。”

技术员把工艺卡翻到背面。

“你们要求的覆盖率，我们没给这种圆杆做过。”

“先拿废扭杆试。”

“废扭杆也要钱。”

“失败记录更值钱。”

设备开起来前，陈衡没有碰控制手柄。

他先让人装标准试片，核喷射距离，查钢丸筛分，再测弧高。

技术员在旁边看了一会儿。

“陈工，你以前做过这个？”

“看过资料。”

“资料连试片怎么摆都写？”

“写了。你们的说明书第三十七页。”

技术员回办公室翻出说明书。

第三十七页被前任操作员拿去垫过墨水瓶，边角全是墨。

他把纸擦干净，重新夹回说明书里。

喷丸气压调了四次，钢丸粒度换了两批，喷头角度也重新做了限位。

第一根废扭杆处理完，表面覆盖不均，背面留着一条窄带。

“圆杆一直在转，喷头又没动，这里怎么会漏？”技术员问。

陈衡让人停机检查夹具。

夹具转到一个固定位置时会轻微发涩，转速随之下降，钢丸落点也发生了变化。

“大刘，拆轴套。”

大刘蹲下去，拧开压盖。

轴套里面剩着半圈旧润滑脂，已经混进细铁屑。

技术员也蹲了下来。

这套设备平时处理板簧，板簧不需要旋转，轴套的问题一直没有暴露。

他看了几眼，起身拿来维修单。

“停机半天，我换轴套。”

“换完再做空载转速记录。”

“还查？”

“漏过一次，后面每根都要查。”

技术员在维修单上签了字。

“你们红星厂造一辆车，倒把我们厂的设备修了。”

大刘擦着手说：“维修费可以商量。”

“你还收费？”

“陈工来一天，我们厂少一个人干活。”

“你不是红星厂的人？”

“所以收完还得交回去。”

第二天下午，第一批正式扭杆完成喷丸。

覆盖率、弧高值和表面粗糙度全部进了记录。

陈衡没有马上在合格栏签字。

他让人切了一根工艺试棒，检查表层状态。

技术员在车间里等了半天，几次拿起手表，又放了回去。

切片结果出来后，陈衡签下名字。

技术员接过工艺卡，回到办公室，把它单独压在设备说明书上面。

陶瓷防弹插板的批量试制也在推进。

前一批样件经历高低温循环后，粘接层边缘出现脱开。

材料研究所重新调整了改性环氧树脂配方，又增加了一层少量试制的芳纶纤维网。

粘接层内混入空心玻璃微珠，用来控制胶层厚度，也能在冲击下压溃吸能。

微珠比例过高，胶层强度会下降；比例不足，又达不到预期效果。

材料所的周工做了六组配方，每组十块试样。

他把数据交给陈衡时，手仍按在报告上。

“你别先翻最后一页。”

“为什么？”

“前五组都不行。你从头看。”

陈衡翻开第一页。

第一组高温后边缘开胶。

第二组低温冲击时胶层发脆。

第三组剪切强度不足。

到第五组时，各项指标已经接近要求，但老化试验后仍有两块出现细缝。

第六组通过。

“为什么不用第五组？”陈衡问。

“第五组成本低。”

“我问你为什么不用。”

周工按住第五组数据。

“十块坏两块。放到一百辆车上，我睡不着。”

陈衡翻到签字页。

“第六组。”

周工松开报告，拉过椅子坐下。

“还有个问题。芳纶纤维现在只能少量供货，后续批量生产要提前报计划。”

“先报正式样车和三辆试生产车的用量。”

“只报四辆？”

“工艺没有完成定型，多报会占别人的材料。”

周工点点头，把数量写进申请表。

改进后的样件送到红星厂，陈衡没有再用手硬掰。

他的左臂还不能承力，便把插板固定在台钳上，用测力扳手做边缘剥离检查。

大刘站在旁边。

“上次你直接拿手掰。”

“上次手没缝八针。”

“那说明工具比手可靠。”

“你早该明白。”

“我早明白了，就是以前领不到工具。”

测力扳手达到规定数值。

粘接层没有起边。

十二点七毫米防护方案也作了修正。

陶瓷片不再直接悬空。

它先与薄支撑板粘成整体，再与主钢甲之间保留二点八毫米间隔。

弹头接触陶瓷后，弹芯受到侵蚀。陶瓷碎片和弹芯残段经过间隔区散开，最后由后方钢甲承接。

这个间隔不能靠垫片随手控制。

陈衡为四周支座规定了高度公差，并要求装配后逐点复测。

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