陈衡坐在桌前，工作手册摊开，铅笔压在指间。

屋里只有纸页翻动声。

窗帘拉得严，门闩插着，凳子抵在门后。

不是多此一举。是习惯。前世在押运车上没检查底盘，炸药就塞在传动轴旁边。从那以后，进任何一个房间，第一件事确认出口，第二件事堵上入口。

桌上搪瓷杯里的水已经凉了。

他把前面几页安全调研翻过去，停在那三张草图上。

第一张，线条很乱。

那是最初的想法——结构紧凑，取用快，动作少，故障点少。

画到一半，他就把整页划掉了。

太精巧。

精巧在未来是优点，在眼下就是催命符。

这个年代的材料、热处理、加工精度、弹药一致性，都不允许他把东西做得太精密。脑子里哪怕有全套数字化方案，手边也只有锉刀和手摇车床。

第二张图更保守。整体尺寸压小，外形压平，所有不必要的突起全部删掉。

画完之后，陈衡看了很久，摇头。

太短。

短到握持不稳。一个人在黑夜里被袭击，手心出汗，心跳失控，旁边可能还有老人孩子。没人有心情摆姿势，更没人能按教科书发挥。

陈衡翻到空白页，重新开始。

第三版。

铅笔落下时，手很稳。

先定边界。

全重控制在五百克以内。总长不超过一百五十毫米。容弹量六发。五米内能打目标。

五百克——比前天定的四百克放宽了一百克。

那天在保卫科，他看了小马和小何的手。退伍兵的手掌宽厚，虎口有茧。又想到技术科几个女同志的手，骨节细，指力弱。四百克的枪，用惯枪的人觉得轻，没碰过枪的人握着反而发飘。

多出的一百克，加在握把配重上。不是为了重，是为了稳。

一百五十毫米，是隐藏与取用之间的折中。太长容易暴露，太短压不住动作。

六发，不多。可他要的不是火力压制。

陈衡把“六”圈了起来，又划掉。旁边写下：允许不同方案验证。

他不能让自己陷进前世成品的路径依赖里。

70年代的工艺条件摆在那里。硬往现代方案上套，只会把简单问题复杂化。

他重新列出限制。

零件数量要少。装配方向要清楚。维护动作要少。误操作后果要轻。关键部位必须有余量。

纸上没有敏感结构，没有完整剖面，只有模块框、箭头和一串代号。

A区负责握持。B区负责容纳。C区负责保险。D区负责能量传递。

真正要命的部分，他没有画完整。

甚至在自己的笔记里，也只留下逻辑，不留下答案。

最好的保密，就是不出现任何实体记录。

他把本子压近些，开始做第一轮参数推演。

取出动作路径。衣物遮挡影响。低光环境识别。重心位置。

写得很慢。每个数字后面都有叉，有问号，有重新估算的箭头。有时一行刚写完，他就停住，指节按在太阳穴上，闭眼。

脑子里过一遍：站着、坐着、摔倒、被拉扯、单手受伤、另一只手抱着孩子。

越想，纸上的线越少。

他把第三版草图推远，站起身，在屋里走了两步。

木地板发出轻响。外头有人咳嗽，随即归于安静。

陈衡重新坐下，从抽屉里取出一块废木片。

用铅笔在木片上标了几个位置，再握在手里，反复调整。

太厚。改。

太窄。改。

前端重心偏了。再改。

不需要现在做出任何实物。只需要个大概，就能在脑海中模拟出来。

左手握了一遍。换右手。闭眼握一遍。睁眼握一遍。手心搓湿了再握一遍。

每一遍都不一样。

木片放下。纸上改掉握持区宽度，重心位置旁写了一个大大的“查”。

不能完全凭感觉定。明天找机会去库房称几块不同重量的铁料，配合木块做手感验证。

翻到下一页，开始列制造条件。

红星厂能提供什么？

普通车床，老铣床，钳工台，有限的热处理条件，师傅们的手艺，还有一堆没人看得上的边角料。

不能依赖高精机床。不能依赖复杂夹具。不能依赖稀缺材料。不能依赖长周期试验。

这四个“不能”，直接把一堆漂亮方案拍死在桌面上。

回头看第三版。复进簧座的内孔精度要求±0.02mm，红星厂的车床吃不住这个公差。否。

第四版。复进簧座改成分体式，降低单件精度要求。但分体意味着多一个配合面，多一个松动风险。可靠性不足。否。

第五版。保险机构外置，减少内部零件数量。可外置保险意味着多一个突起，揣兜里容易挂布料。保管风险偏高。否。

第六版。保险改回内置，用连杆传动。连杆多了两个销孔，维护时要拆五个零件才能清理。维护动作过多。否。

第七版。击针座用整体切削。算了一下，需要一把精度在0.01mm以内的镗刀。红星厂没有。关键部件加工难度超出厂内条件。否。

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